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生物质链条锅炉_生物质链条锅炉厂家

生物质链条锅炉

  • 容       量 : 2~220蒸吨
  • 热  效  率 : ≥87%
  • 适用燃料 : 稻壳、秸秆、木屑等农林废弃物;成型生物质燃料、烟煤、烟煤生物质的混合
  • 使用范围 : 供暖、发电、工业热水、蒸汽
  • 产品介绍
  • 性能优势
  • 工作原理
  • 技术参数

  生物质链条锅炉是具有高温、高压的热能设备,是近代开发的一种可再生的绿色环保能源的设备,也是特种设备之一,在机关、事业企业及各行各业广泛使用,是危险而又特殊的设备,比传统能源节能50%左右,属于近年来高速发展的新能源设备。生物质链条锅炉采用了生物质燃料,对环境污染少,顺应现在化建设,在锅炉市场上越来越受欢迎。生物质链条锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道,锅筒内布置有单回程螺纹烟管,尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形,后拱为人字形,使拱的覆盖率接近85%,有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风,并配以出渣机实现机械出渣,控制监测仪表齐全。

  郑锅集团是一家专业的工业锅炉制造商,其生产的生物质链条锅炉有DZL、SHL、SZL等系列型号,产品的安全性和稳定性处于国内生物质链条锅炉的前沿。DZL快装生物质锅炉、SHL散装生物质锅炉、SZL组装生物质锅炉都是在原来的链条炉排的基础上,进行改造而成的,适用燃料为成型生物质燃料。

  1、节能环保:锅炉本身所使用的燃料就属于国家支持推广的节能环保生物质燃料,属于节能环保的可再生资料,来源广泛,经济实惠。其运行成本是电锅炉的三分之一,是燃油锅炉、燃气锅炉和二分之一,比煤锅炉节省20%。

  2、合理的锅炉结构及特殊的燃烧方式使全自动生物质链条锅炉从源头上解决了爆燃及结焦现象。

  3、控制系统:本生物质链条锅炉安装有微电脑控制系统,具有温度设定、循环控制及故障报警等功能,使用操作简单方便。

  4、自动化程度高:锅炉进料采用先进的螺杆旋转驱动自动进料装置,只需一次性将储料仓加满,不需要经常加燃料;点火系统采用燃烧机自动点火,极大程度的减少了司炉工的劳动强度,使锅炉使用更具人性化。

  5、安全:生物质气化热水锅炉属常压热水锅炉,是在常压状态下运行的,不需要办证,不需要专业的司炉工人员操作。

  6、锅炉采用整体保温减少了热量损失,更提高了锅炉热效率。

  7、锅炉整体结构紧凑、体积小,无须架设高大烟囱,安装简便,故障率极低,无噪音。

  8、燃料完全燃烧后尽有少量粉末状灰分残余物,容易处理。

  1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛,然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面,以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射,避免产生“鼓包”缺陷。

  2、两翼烟道的设置,使烟气顺利进入前烟箱,使之前管板温度相同,避免因温度应力而产生管板裂纹。

  3、锅筒内采用单回程螺纹烟管,强化了传热效果,同时螺纹烟管具有自清灰功能,避免了烟管内积灰。

  4、10t/h系列锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构,形成永久拱。拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”最新科研成果,后拱低而长,出口段为反倾斜,前拱倾角45°与后拱相呼应,形成明显倒“α”火焰,有利于劣质煤的燃烧,煤种适应性强。

  5、炉排侧密封结构设计先进合理,避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。4t/h及以下生物质锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构,6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构。

  6、炉排下面有独立调节风室,两侧进风;采用新型曲臂螺杆调节结构,从而使调风通风截面比达到100%;调节灵活,布风均匀。设计推拉式闸板清灰装置,闸板采用耐热铸铁精加工密封结构,从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。

  7、智能控制系统:自动运行,自动进料,无需专人看守,只需按时加满燃料即可。自动掌控温度,达到客户所设定温度时,锅炉自动停炉,进入保火状态。

项目/型号
YLW-1800T
YLW-2400T
YLW-3000T
YLW-3500T
YLW-4600T
YLW-6000T
YLW-7000T
YLW-10000T
YLW-14000T
额定热功率(kw)
1800
2400
3000
3500
4600
6000
7000
10000
14000
热效率(%)
≥75
≥75
≥75
≥75
≥75
≥75
≥75
≥75
≥75
设计工作压力(MPa)
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
介质最高温度(℃)
320
320
320
320
320
320
320
320
320
炉内油容量(m3)
2.8
3.5
4.85
5.4
6.8
7.9
8.8
14.8
16.8
循环油量(m3/h)
165
165
165
165
165
165
165
165
165
配管连接口径(mm)
165
200
225
380
300
340
400
600
800
全系统装机容量(kw)
75
85
85
130
150
180
205
280
430
外型尺寸
L
mm
5980
6200
7200
7200
8450
8734
8734
10400
10400
H
4900
5320
5000
5170
4980
5474
5487
5490
5880
A
2840
2840
2840
2840
3760
4150
4150
4430
4670
h
3200
3276
3250
3420
2980
3474
3487
3390
3580
设备总重(kg)
22000
25000
29500
32000
45000
64615
66424
98994
176342

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